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发布日期:2015-10-28 00:00 来源:http://www.viagrasc.com 点击:

高速旋转式压片机的注意事项有哪些:
  1、机器设备上的防护罩、安全盖等的装置不要拆除,使用时应装妥。 

  2、冲模需经严格探伤试验和外形检查,要无裂缝、变形、缺边,硬度适宜和尺码准确的,如不合格的切勿使用,以免机器遭受严重损坏。 

  3、颗粒粉子不宜超过100目,因它会使上冲飞粉多,下冲漏料多,影响机件,容易磨损、粘冲和原料损耗。

  4、不干燥的原料不要使用,因它会使粉子粘在冲头面上。 

  5、运转中如有跳片或停滞不下,切不可用手去。?悦庠斐缮耸质鹿。

  6、开车应先开电动机,待运转正:,再开动离合器。 

  7、使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。

  8、使用中压力不要过大,一般以电动机的负荷来测定用380伏电动机在压片时重载电流以不超过4安培为正常。 

  9、片重差异增加:在压力过程中,重量差异一能超过药典所规定的限度,方为合格,但在压片过程中,常发现片重差异增加,其原因及处理方法简介如下: 

(1)冲头长短不齐,易造成片重差异增加,故使用前用卡尺将每个冲头检查后再用,如出现个别片量轻,可因下冲运动失灵,致使颗粒的充填较其他为少,应检查出个别下冲,消除障碍。

(2)加料斗或加粒器堵塞:在压片时,如所用颗粒细。?矣姓承曰蚓哂惺?约翱帕V信加忻奚赐,药片等异物混入,流动不畅,使加入模孔的颗粒减少,影响片重,若遇片重突然减轻时,即停车检查。 

(3)颗粒引起片重变化:颗粒过湿,细粉过多,颗粒粗细相差过大,以及颗粒中润滑剂不足,亦均能引起片重差异的变化,应提高颗粒质量。 

(4)产生片重变化的原因,总的情况系由于压片机故障或工作上疏忽所造成,故在压片过程中,应该作好保养工作,详细检查机件有无损害,并以一隔一定时间(10-20分钟)称片重一次,片重是否合于规定。

 

高速旋转式压片机

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